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石墨坩埚主要用于金属材料的熔融，它分天然石墨质和人造石墨质两类。人造石墨质，上述的天然石墨坩埚通常含有50%左右的粘土质矿物，而人造石墨坩埚的杂质（灰分）小于1%，用于精炼高纯度金属，还有经过特殊纯化处理的高纯石墨（灰分<20ppm）。人造石墨坩埚往往用于熔融少量的金属和高纯金属或高熔点金属和氧化物等。还可用作为钢铁中气体分析用坩埚。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。

大部分石墨坩埚采用耐高温封闭涂料，可以长时间耐明火烧烤，涂料主要采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下扩散。耐高温封闭涂料涂料涂刷在石墨坩埚上形成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、耐高温、防变色作用，耐磨等特性。而在特高温度感应加热的石墨坩埚，高温氧化环境下使用的石墨电极因高温电弧会发生局部升华氧化，会造成石墨坩埚的不时消耗，甚至发生断裂、破损。调整燃烧器和喷嘴的位置，使火焰对准燃烧室，不可直接对准坩埚底部。

石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。其中以石墨电极应用广泛，在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000℃左右，从而达到熔炼或反应的目的。近年来，随着对天然石墨的深入研究，发现天然石墨在制备石墨烯、氧化石墨、膨胀石墨、氟化石墨、抗静电材料以及作为锂离子电池负极材料方面具有很大发展空间。

天然石墨具有优良的导电性、导热性，一般为铁黑色，呈金属光泽，硬度小。除此之外，石墨薄片还具有挠性。天然石墨矿的纯度一般都较低，固定碳含量在10%-25%。一般采用浮选法、化学法、氯化物焙烧法、高温法等方法进行提纯，其中，浮选法适用于天然鳞片石墨。化学法包括酸碱熔法和酸碱熔法是利用强酸、强碱或其他化合物作用于天然石墨中的杂质，使其转化为可溶于水的物质，进而提高石墨的纯度。倒垛时间间隔不可过长，一般两个月倒垛一次，如果地面潮气不大，可三个月倒垛一次。