石墨坩埚自身的特点数不胜数，我们在此就简单为您列举一二。能耗低，由于石墨坩埚设计合理、结构先进、材料新颖、经测试能耗比同型号同类炉能耗低。污染少，由于可采用液化气等清洁能源作燃料、污染少。电阻炉高纯石墨坩埚主要用于黄金、白银、稀有金属的熔炼。陶瓷坩埚主要用于化验室及铂金、黄金、稀有金属的熔炼。在空气当中可以达到2000度，但是会迅速氧化。研究发现，石墨材料在500℃左右开始氧化，随着石墨坩埚温度的升高，氧化率呈现几何式增长，氧化加剧。

大部分石墨坩埚采用耐高温封闭涂料，可以长时间耐明火烧烤，涂料主要采用纳米鱼鳞片状结构，致密性好，有效的防止氧在高温下扩散。耐高温封闭涂料涂料涂刷在石墨坩埚上形成致密涂层，具有极强的防锈防腐蚀、耐高温、防变色作用，耐磨等特性。而在特高温度感应加热的石墨坩埚，高温氧化环境下使用的石墨电极因高温电弧会发生局部升华氧化，会造成石墨坩埚的不时消耗，甚至发生断裂、破损。虽然石墨坩埚拥有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大等特点，但是对于个别原料的炼制，在坩埚使用以后的清理工作却很麻烦。

石墨坩埚的使用特点，能够具备一定的导热性能，和耐高温的特性，在高温使用下，能够具备热膨胀系数小，还有应对热和冷的温度变化，有着一定的应变性能，还有对于强酸和强碱的溶液，能够具备耐腐蚀的效果，而且化学稳定性好，一般都是广用于熔炼，和铸造，还有机械和工业等方面。采用的天然石墨材质，能够具备更加优良的导热优势，能够在热和冷的温度变化之下，不会产生质的变化。石墨坩埚成型后制作过程并没有结束，还要将其进行烘干，将检验合格后的坩埚进行刷釉操作，然后还要将其放入窑中进行烧制。